آلومینیوم و خواص آن
مزیت اصلی آلومینیوم این است که همان طور که محدوده متنوعی از آلیازها با خواص مکانیکی و حفاظتی متفاوت موجود است, محدوده استثنایی از تمام کاری نیز برای آنها قابل استفاده است و این آلومینیوم را ماده ای خیلی تطبیق پذیر می کند.
مزیت اصلی آلومینیوم این است که همان طور که محدوده متنوعی از آلیازها با خواص مکانیکی و حفاظتی متفاوت موجود است, محدوده استثنایی از تمام کاری نیز برای آنها قابل استفاده است و این آلومینیوم را ماده ای خیلی تطبیق پذیر می کند.
در فرآیند نام برده شده، شمش های آلومینیوم، در درجه حرارت های بسیار بالا گرما دیده و برای افزایش طول آن ها، از میان غلتک ها عبور داده می شوند.
آلیاژهای آلومینیوم چگونه تولید می شوند و چه کاربردهایی دارند؟ چند نوع آلیاژ آلومینیوم وجود دارد و چه ویژگی هایی دارند؟ Aluminium Alloy 2-3# آلیاژ آلومینیوم-سیلیسیوم نام تجاری این آلیاژ آلپاکس است و با کد S معرفی می شود.
امروزه تهیه آلومینیوم اولیه از فرآیند Hall-Hercult برای احیای آلومینا و تولید آلومینیوم بهره می برد. در این فرآیند آلومینا در الکترولیتی از مذاب کرولیت حل شده و با اعمال جریان برق مستقیمی آلومینیوم احیا می شود.
روشهای مختلفی برای پرداخت نهایی سطح اکستروژن آلومینیوم وجود دارد مثل رنگهای مایع، آنودایزینگ و همچنین روش پوشش پودری اکستروژن آلومینیوم یا پوشش‌دهی با پودر که امروزه اکثر فعالین در حوزه آلومینیوم به سمت روش سوم می ...
اکستروژن آلومینیوم: شمش آلیاژ آلومینیوم (تغییر شکل) و فرآیند قالب گیری اکستروژن اکسترودر است؛ این تکنیک برای تبدیل آلیاژهای آلومینیوم به اجسام با پروفیل های مقطع مشخص است و می تواند به طور گسترده در کاربردهای مختلف ...
برای انجام آبکاری آنودایز آلومینیوم در فرآیند پروژه مراحل مختلفی انجام می‌شود. به این منظور پس از مراحل چربی گیری و اسیدشویی، مرحله آماده سازی اولیه برای آبکاری روی آلومینیوم انجام می‌شود.
امروزه تهیه آلومینیوم اولیه از فرآیند Hall-Hercult برای احیای آلومینا و تولید آلومینیوم بهره می برد. در این فرآیند آلومینا در الکترولیتی از مذاب کرولیت حل شده و با اعمال جریان برق مستقیمی آلومینیوم احیا می شود.
آندایزینگ آلومینیوم یک فرایند غیرفعال کردن الکترولیتی است که برای افزایش ضخامت لایه اکسید طبیعی روی سطح قطعات فلزی استفاده می شود؛ این فرآیند آنودایزینگ نامیده می شود زیرا قسمتی که تحت این فرایند قرار می گیرد ...
فرایند: جعل، CNC آلیاژ: 7079 خلق و خوی: T6 برجسته: billet آلومینیوم نوار, billet premium آلومینیوم 7079 فوق العاده فوق العاده آلومینیوم آلومینیوم آلومینیوم بیلت برای جعل اسکلت بزرگ جعل، زمینه های ...
فورجینگ آلومینیوم گروه پینیون مجری خدمات فورج در ایران، برای سفارش انواع قطعات صنعتی به روش ساخت فورجینگ آلومینیوم و تیتانیوم با ما تماس بگیرید. فورجینگ به خانواده ای از فرآیند ها اطلاق می شود که با تغییر شکل پلاستیک ...
در واقع نخستین فرآیند صنعتی – تجاری بسیار موفق برای تولید آلومینیوم است که اساس آن استخراج آلومینیوم از Al2O3 طی یک فرآیند الکتروشیمیایی می-باشد. در این روش آلومین یا اکسید آلومینیوم ...
بسیاری ناخالصی‌های دیگر وجود دارد که مطلوب ما برای تولید آلومینیوم نمی‌باشند. فرایند استخراج از سنگ بوکسیت، یکی از کثیف‌ترین فرایندهای استخراج می‌باشد زیرا این سنگ در مناطق خوش آب ...
اکستروژن آلومینیوم: شمش آلیاژ آلومینیوم (تغییر شکل) و فرآیند قالب گیری اکستروژن اکسترودر است؛ این تکنیک برای تبدیل آلیاژهای آلومینیوم به اجسام با پروفیل های مقطع مشخص است و می تواند به طور گسترده در کاربردهای مختلف ...
اکستروژن آلومینیوم فرایندی است که در اغلب موارد برای تولید پروفیل آلومینیوم یکدست و هم شکل استفاده می‌شود. با این روش می‌توان محصولاتی با کیفیت و با قیمت پایین تولید کرد. همچنین با کمک روش اکستروژن می‌توان قطعاتی ...
فرایند تولید آلومینیوم هنوز هم از یک فرایند تمام اتوماتیک فاصله دارد. جرثقیل (کرین) [1] ها با حرکت جلو و عقب خود به انتقال و تعویض آندها و تخلیه آلومینیوم از سلول کمک میکنند. ماشینهای بزرگی ...
این روش که به «فرآیند هال-هرولت» (Hall–Héroult Process) نیز معروف است، به مقادیر زیادی از الکتریسیته نیاز دارد به طوری که برای تولید هر کیلوگرم آلومینیوم، 10-13 کیلوات‌ساعت برق نیاز است.
آلومینیوم چیست؟ آلومینیوم فلزی است به رنگ سفید نقره ای، با علامت اختصاری AL و نقطه ذوب ۱۱۰ درجه سانتیگراد و نقطه جوش ۲۳۰۰ درجه سانتیگراد، با وزن مخصوص ۲٫۷۱ گرم بر سانتی متر مکعب که در مقایسه با سایر عناصر، عنصری سبک ...
اکستروژن آلومینیوم روشی است برای تبدیل آلیاژ آلومینیوم به پروفیل با سطح مقطع مشخص برای کاربردهای گوناگون. فرایند اکستروژن از خواص فیزیکی منحصربه‌فرد آلومینیوم بیش‌ترین بهره را میبرد.
اکسترود آلومینیوم عملیات اکستروژن یا اکسترود الومینیوم ، یک فرایند مورد استفاده برای ایجاد اشیاء از یک مقطع ثابت است.در این روش مواد تحت فشار قرار داده شده و یا کشیده شده و از طریق یک قالب مطابق سطح مقطع مورد نظر خارج می ...
سادگی فرایند، هزینه کم تولید، سرعت بالا در ساخت و امکان بازیافت ماسه و مواد استفاده شده برای ساخت قالب ریخته گری، مزایای زیادی برای روش پوسته‌ای ریخته گری آلومینیوم به دنبال داشته است.
آلیاژهای آلومینیوم چگونه تولید می شوند و چه کاربردهایی دارند؟ چند نوع آلیاژ آلومینیوم وجود دارد و چه ویژگی هایی دارند؟ Aluminium Alloy 2-3# آلیاژ آلومینیوم-سیلیسیوم نام تجاری این آلیاژ آلپاکس است و با کد S معرفی می شود.
برای تولید هر تن آلومینیوم حدود ۲ تن آلومینا (که از حدود ۴ تا۶ تن بوکسیت استخراج شده) و ۵۰۰ کیلوگرم کربن به عنوان آند و بسته به نوع تکنولوژی، بین ۱۳ تا۱۸ کیلووات ساعت انرژی لازم است.
بوکسیت، که اساسا اکسید آلومینیوم آبدار است، اساسی‌ترین سنگ معدنی است که برای تولید این فلز بکار می‌رود. ابتدا اکسید آلومینیوم (آلومینا) خالص با کمک فرآیند بایر، از بوکسیت استخراج می‌شود.